Die Liersch 606 ist für eine große Vielfalt technischer und industrieller Textilien ausgelegt. Dazu gehören unter anderem Leder, Kunstleder, Planenmaterialien, technische Gewebe, Filtermedien, Gurte, Netze sowie mittelschwere bis schwere Textilien. Damit deckt sie ein breites Spektrum anspruchsvoller Anwendungen ab.
Die Zukunft innovativer
Nähautomation – Designed by Liersch
Die Liersch 606 Serie ist unsere Antwort auf die anspruchsvollsten technischen Textilien der Industrie. Entwickelt für die dicksten und schwersten Materialien bis zu Nm 5/3-Fäden, überzeugt dieses System dort, wo herkömmliche Maschinen längst an ihre Grenzen stoßen.
Mit unserer eigenen Liersch-Software bieten wir eine moderne Steuerungsplattform, die zuverlässig und präzise arbeitet und gleichzeitig zukunftsfähig bleibt. Der Nähautomat ist vollständig in der automatisierten Fertigung einsetzbar und kommuniziert problemlos mit externen Systemen.
Seit über sechs Jahren, in denen die Serie kontinuierlich weiterentwickelt wurde, steht die Liersch 606 für kompromisslose Qualität, hohe Robustheit, außergewöhnlich lange Lebensdauer und stetige Optimierung. Jede Maschine wird zu 100 % in Deutschland gefertigt, für maximale Zuverlässigkeit und reproduzierbare Ergebnisse im industriellen Dauerbetrieb.
Highlights der Liersch 606 – Feuerwerk der Bestleistungen
Großzügige Nähfußhubhöhe
Mit ihren erweiterten Nähfeldern und großzügigen Hubhöhen bietet die 606-Baureihe optimale Bedingungen für voluminöse oder schwere Materialien. Die Konstruktion erleichtert das Handling großer Bauteile und ermöglicht präzise Arbeit selbst bei komplexen Nähprozessen.
Exzellentes Stichbild
Die 606 Serie verarbeitet selbst stärkste Garne – bis Nm 5/3 – mit höchster Präzision und erzeugt ein sauberes, gleichmäßiges Stichbild. Dadurch eignet sie sich ideal für Anwendungen, die extreme Haltbarkeit und optisch hochwertige Nähte verlangen.
Sauberer Nähstart
Durch Heißschnitt oben und unten sowie den integrierten Fadensauger erzielt die Maschine besonders saubere Stichanfänge. Selbst schwierige oder dicke Garne werden kontrolliert geführt und verhindern unschöne Anfangsfehler oder Fadenreste.
Externe Steuerung & Schnittstellen
Mit RS-232- und PLC-Anbindung lässt sich die 606 problemlos in externe Steuerungs-, Robotik- oder Automatisierungsprozesse integrieren. Dies macht die Baureihe zur idealen Komponente für vernetzte Industrie- und Sondermaschinenumgebungen.
Industrielle Schwerlast-Konstruktion
Die gesamte Baureihe ist für anspruchsvolle technische Textilien und Schwerlastanwendungen ausgelegt. Massive Baugruppen, kraftvolle Antriebe und langlebige Mechanik sichern hohe Stabilität und lange Standzeiten im industriellen Einsatz.
Variantenvielfalt & Skalierbarkeit
Von kompakten S-Modellen bis zur großen XL Version mit 2.000 × 850 mm Nähfeld ist die 606 Serie in zahlreichen Größen und Ausstattungen verfügbar. Dadurch lässt sie sich perfekt auf unterschiedliche Produkte, Bauteile und Produktionsprozesse abstimmen.
Ein Nähfeld ganz nach Ihren Wünschen; wie groß wollen Sie nähen?
Die Liersch 606 Serie deckt ein breites Spektrum an Nähfeldgrößen ab und bietet damit für nahezu jede Anwendung die passende Ausführung. Die kompakteren Maschinenklassen 606 S und 606 M sind für Nähfelder von 150×115 mm bzw. 290×115 mm ausgelegt und eignen sich ideal für präzise Kleinformate.
Mit der 606 L steht ein deutlich erweitertes Arbeitsfeld von 500×250 mm zur Verfügung. Diese Ausführung bietet nicht nur besonders viel Freiraum für größere Werkstücke, sondern verfügt auch über einen extra hohen Nähfußhub von bis zu 30 mm, sodass voluminöse oder mehrlagige Materialien komfortabel eingelegt werden können.
Für großformatige Projekte wurde die 606 XL entwickelt. Mit frei programmierbaren X-Y-Achsen und Nähfeldern bis zu 2000×850 mm ermöglicht sie die Bearbeitung beeindruckend großer Komponenten und eröffnet maximale Flexibilität in der industriellen Fertigung.
Liersch 606 S – Kompakt & präzise
Die 606 S ist die kompakte Klasse der Baureihe und ideal für präzise Anwendungen auf kleinerem Bauraum. Sie eignet sich besonders für Produkte mit begrenzter Stichfeldgröße, die dennoch eine hohe Wiederholgenauigkeit benötigen. Dank kurzer Wege, hoher Stabilität und optionalem Gen2-Interface ist sie perfekt für automatisierte Kleinbauteile oder kurze Produktionszyklen.
Vorteile der S-Klasse:
- Ideal für kleine bis mittlere Bauteile mit kurzen Verfahrwegen
- Optional mit automatischem Unterfadenwechsel (Gen2) für hohe Prozesssicherheit
- Sehr stabile Konstruktion bei kompakter Stellfläche
Liersch 606 S entdecken
Liersch 606 M – Vielseitiger Allrounder
Die 606 M ist der universelle Mittelbau der Baureihe und bietet ein Nähfeld von 290 mm × 115 mm. Sie ist ideal für Produkte, die kompakt sind, aber mehr Bewegungsfreiheit als die S-Klasse benötigen. Die Maschine verarbeitet auch dicke und mehrlagige Materialien zuverlässig und liefert selbst mit starken Garnen eine saubere Stichqualität. Damit ist sie ein vielseitiger Allrounder für technische Textilien, Sicherheitsprodukte und industrielle Serienfertigung.
Vorteile der M-Klasse:
- Kürzere Wege als bei der 606 L/XL und höhere Geschwindigkeit
- Universell einsetzbar für vielfältige technische Produkte
- präzise Positionierung bei mittelgroßen Applikationen
Liersch 606 L – Größte Materialfreiheit
Die 606 L bietet ein erweitertes Nähfeld von 500 mm × 250 mm und ist für große, voluminöse oder schwer zugängliche Produkte entwickelt. Das großzügige Stichfeld erleichtert die Verarbeitung technisch anspruchsvoller Bauteile – von Gurtsystemen über Polsterteile bis hin zu komplexen Baugruppen. Durch die hohe Stichkraft, den präzisen Materialtransport und die Möglichkeit, starke Garne zu verarbeiten, ist die L-Klasse ein Schwerlast-Arbeitstier im industriellen Umfeld.
Vorteile der L-Klasse:
- Ideal für mehrlagige Materialverbünde
- Optional als kompletter Arbeitsplatz erhältlich
- Perfekt für Gurte, Taschen, Polster, Planen, Schaumteile usw.
Liersch 606 XL – Extra-Groß & Hochindustriell
Die 606 XL ist die größte Maschinenklasse der Serie und bietet ein beeindruckendes Nähfeld von 2000 mm × 850 mm. Sie wurde für XL-Bauteile und lange Produktionswege entwickelt: vom technischen Textilbau über Spezialprodukte bis hin zu großformatigen Industrieanwendungen. Das riesige Arbeitsfeld ermöglicht lange Nähte, komplexe Geometrien und hohe Bauteilgewichte – präzise, kraftvoll und prozessstabil.
Vorteile der XL-Klasse:
- Perfekt für lange Nähwege und komplexe Konturen
- Maximal flexibel für kundenspezifische Sonderlösungen
- Extrem großes Nähfeld 2000 × 850 mm
Heißfadenschnitt für höchste Nahtqualität
Der Heißfadenschnitt ist ein thermisches Schneidsystem, das den Faden während des Nähprozesses nicht mechanisch abtrennt, sondern ihn präzise durch Hitze verschmilzt. Dadurch entstehen saubere, fransenfreie Schnittkanten – besonders wichtig bei technischen Garnen und anspruchsvollen Materialien. Gleichzeitig sorgt der Heißschnitt dafür, dass der Fadenanfang sauber fixiert wird und der Nähprozess ohne störende Fadenreste startet. Das Ergebnis: ein verlässlicher, sauberer Produktionsablauf und optisch perfekte Nahtübergänge.
Liersch ASC - Automatischer Unterfadenschiffchenwechsler
Der automatische Unterfadenschiffchenwechsler ist ein neu entwickeltes System, das die Autonomie, Prozessstabilität und Produktivität von Barrel-Greifer-Nähautomaten deutlich erhöht. Er führt den vollständigen Wechsel des gesamten Schiffchens ohne Bedienereingriff aus und gewährleistet dabei eine konstant hohe Nahtqualität über den gesamten Produktionsprozess hinweg.
Vorteile im Überblick:
- Magazin mit 12 Schiffchenplätzen für lange Produktionszyklen ohne manuelle Eingriffe
- Automatischer Wechsel: Bei leerer Unterfadenspule öffnet sich der Greiferring, das komplette Barrel-Greiferschiffchen wird entnommen und sicher im Magazin abgelegt
- Das System dreht das Magazin weiter, erkennt automatisch das nächste voll bestückte Schiffchen und positioniert es zum Einlegen
- Der Unterfaden wird vor dem Einsetzen des neuen Schiffchens auf die exakt benötigte Länge abgekürzt – für eine identische Nahtqualität ohne zusätzliches Probestück
Typische Anwendungsbereiche und Branchen
Sicherheitsgurte
Matratzen & Polsterverarbeitung
Pferdesättel
Fallschirme
Technische Textilien
Berggurte & Rettungsausrüstung
Höchste Zuverlässigkeit im Dauereinsatz
Die Liersch 606 Serie ist konsequent für den kontinuierlichen, mehrschichtigen Produktionsbetrieb entwickelt. Ihre außergewöhnliche Robustheit entsteht nicht zufällig, sondern durch intensive Tests in einem produktionsnahen Umfeld: Liersch hat einen eigenen, hochentwickelten Prüfstand konstruiert, der die Maschinen bis an ihre absolute Belastungsgrenze führt. Dabei stammen nicht nur die mechanischen Komponenten, sondern auch die gesamte Software und die eigene Sensorik aus eigener Entwicklung – ein entscheidender Vorteil, denn so lassen sich Belastungen, Materialermüdungen und Langzeitverhalten präzise erfassen und optimieren.
Optionale Erweiterung mit
Liersch TMS
Unsere intelligente Fadenüberwachung (Thread Monitoring System – TMS) bietet eine zuverlässige und präzise Kontrolle Ihrer Nähprozesse. Das System überwacht kontinuierlich den Fadenlauf sowie die Nahtbildung und erkennt Abweichungen bereits im Entstehungsprozess. Dadurch werden Fehlstiche, Fadenrisse oder Qualitätsverluste sofort signalisiert und die Ursache dem Bediener direkt angezeigt. Mit TMS stellen Sie sicher, dass jede Naht den hohen Qualitätsanforderungen Ihres Produktionsprozesses entspricht, unabhängig von Bediener oder Losgröße. Das steigert die Prozesssicherheit und schafft Transparenz über den gesamten Nähvorgang hinweg.
Weitere technische Details und Anwendungsmöglichkeiten finden Sie auf unserer TMS-Produktseite.
Fünf häufige Fragen
Die Maschine ist robust konstruiert und für starke Industriefäden geeignet. Je nach Material und Anwendung verarbeitet sie zuverlässig Garnstärken von 20/3 bis 5/3.
Ersatzteile können direkt über Liersch oder über autorisierte Servicepartner bezogen werden. Damit ist eine schnelle Versorgung mit Originalteilen stets gewährleistet.
Die Wartung wird von Liersch sowie von geschulten Fachbetrieben durchgeführt. So ist sichergestellt, dass die Maschinen dauerhaft zuverlässig arbeiten und ihre Leistungsfähigkeit erhalten bleibt.
Abhängig von der konkreten Anwendung können verschiedene Fadenschnittsysteme eingesetzt werden. Möglich sind Varianten ohne Fadenschnitt, mit Fadenkaltschnitt oder auch mit Fadenheißschnitt.
Welche 606 ist die richtige für Sie? Wir beraten Sie!
Wir unterstützen Sie gerne dabei, Ihre Materialien und Anforderungen zu prüfen, um die passende Maschinenlösung für Sie zu finden.
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