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Nahtfestigkeit garantiert

für
hochsichere
Produkte

Nahtfestigkeit garantiert

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hochsichere
Produkte

Die Schlüsseltechnologie
für die automatisierte Nähproduktion

Mit TMS schlagen Sie ein neues Kapitel in der Nahtüberwachung auf: Überwacht wird erstmalig die tatsächliche Verknotung von jedem einzelnen Stich. Scheinnähte, übersprungene Stiche oder aufgespaltene Fäden gehören damit der Vergangenheit an. Dank lückenloser digitaler Dokumentation wissen Sie jederzeit, ob eine perfekte Naht produziert wurde. TMS ist Ihr Schlüssel zur automatisierten Nähproduktion – mit garantiert nachweisbarer Sicherheit!

Die Schlüsseltechnologie
für die automatisierte Nähproduktion

Mit TMS schlagen Sie ein neues Kapitel in der Nahtüberwachung auf: Überwacht wird erstmalig die tatsächliche Verknotung von jedem einzelnen Stich. Scheinnähte, übersprungene Stiche oder aufgespaltene Fäden gehören damit der Vergangenheit an. Dank lückenloser digitaler Dokumentation wissen Sie jederzeit, ob eine perfekte Naht produziert wurde. TMS ist Ihr Schlüssel zur automatisierten Nähproduktion – mit garantiert nachweisbarer Sicherheit!

Aktuelle Anwendungen

TMS (Thread Monitoring System) ist ein optionales Feature für Nähmaschinen und Nähautomaten, verfügbar in drei verschiedenen Ausbaustufen. Alle Level im Vergleich finden Sie hier.

STAGE 1

Sicherstellung und Kontrolle der zuverlässigen Nähqualität: Sicherstellung von Scheinnähten und vollständige Integration des Nähfadens in Ihr Produkt

Hinweis: Scheinnähte entstehen, wenn nur der Oberfaden eingebracht wird, wodurch die Naht nicht sicher ist.


STAGE 2

Sicherstellung und Kontrolle der zuverlässigen Nähqualität: Vermeidung von Scheinnähten, vollständige Integration des Nähfadens und Überwachung der Fadenspannung

Zusätzlich zur Vermeidung von Scheinnähten wird ein Fadenanzugssensor integriert, der die Fadenspannung überwacht. So kann sichergestellt werden, dass die Maschine korrekt eingefädelt ist und die Knotenposition von Ober- und Unterfaden den eingestellten Richtlinien entspricht. Dies garantiert eine sichere und hochwertige Nahtqualität.


STAGE 3

Sicherstellung und Kontrolle der zuverlässigen Nähqualität: Vermeidung von Scheinnähten, vollständige Integration des Nähfadens und umfassende Überwachungstechnologien mit Regeleinfluss

Unsere sicherste Überwachung umfasst die Unter- und Oberfadenverbrauchsüberwachung, die Messung der Fadenanzugskraft sowie eine automatische Fadenspannungsregulierung, um Produktvarianzen auszugleichen. Dazu gehören unter anderem die Garnbeschichtung, Dünn- und Dickstellen des Nähfadens, Materialveränderungen und Verdichtungen des Materials in der Härte. Diese Funktionen gewährleisten höchste Nahtsicherheit und Qualität – auch bei anspruchsvollen Materialien und Produktionsbedingungen.


Höchste Sicherheit
Höchste Qualität



Die TMS-Nahtüberwachung ist besonders empfehlenswert bei der Nähproduktion von sicherheitsrelevanten Produkten wie Gurtzeugen, Airbags, Fallschirmen oder Sicherheitsgurten. Außerdem beim Nähen hochwertiger Luxusprodukte wie Taschen, Sättel oder Schuhen. Denn nur so lässt sich eine absolut hochwertige Naht auch mit einer automatisierten Produktion realisierten.

Höchste Sicherheit
Höchste Qualität



Die TMS-Nahtüberwachung ist besonders empfehlenswert bei der Nähproduktion von sicherheitsrelevanten Produkten wie Gurtzeugen, Airbags, Fallschirmen oder Sicherheitsgurten. Außerdem beim Nähen hochwertiger Luxusprodukte wie Taschen, Sättel oder Schuhen. Denn nur so lässt sich eine absolut hochwertige Naht auch mit einer automatisierten Produktion realisierten.

Sofort­Erkennung Typischer Naht­bildfehler

Nahtfehler, die sonst erst in der manuellen Nachkontrolle auffallen, werden durch die Liersch TMS direkt in der Produktion erkannt.

Fehler Nähstart


  • Ursache: Falsch eingestellte Nähmaschine, defekte Bauteile, falsch eingestellte Fadenspannung
  • Auswirkung: Nähte sind nicht vollständig und nicht sicher.


  • Fehlstiche


  • Ursache: Falsch eingestellte Nähmaschine, beschädigte Nadel, unpassende Fadenspannung oder falscher Einfädelvorgang, verschlissene Greiferspitze.
  • Auswirkung: Nähte sind unvollständig und unsicher.


  • Scheinnähte


  • Ursache: Ober- und Unterfaden verschlingen sich nicht richtig.
  • Auswirkung: Es sieht aus, als wäre genäht worden, aber die Naht ist nicht sicher, da nicht verknotet.

  • Fadenschlaufen


  • Ursache: Falsche Nadel- und Fadenkombination oder schlechter Einzug, falsch eingestellte Nähmaschine.
  • Auswirkung: Die Naht wird unansehnlich.



  • Fadenbruch


  • Ursache: Zu hohe Fadenspannung, minderwertiger Faden, unsachgemäßes Einfädeln oder beschädigte Nadel, scharfkantige Bauteile.
  • Auswirkung: Arbeitsunterbrechung und schwache Nahtverbindungen.




  • Nestvernähung


  • Ursache: Verwendung einer falschen Nadelgröße, harter Materialübergang oder Materialveränderungen (z. B. Verdickungen).
  • Auswirkung: Produktionsstopp und mögliche Materialbeschädigungen.




  • Sie wollen in die Zukunft der Nahtüberwachung starten?

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